1、在實際操作中，存在大量吹掃工作消耗，帶來長期的成本。

　　2、頻繁換氣，隨之而來的鋼瓶搬運及更換比較麻煩。

　　3、高壓容器，有一定的危險性，需要放置在保護(hù)氣柜里。

　　為了有效解決這些麻煩，如今，我們可以采用氮氣發(fā)生器來作為供氣設(shè)備，其原理在于空氣源中混合氣體在通過中空纖維膜時，由于溶解度以及擴散系數(shù)的差異，導(dǎo)致不同氣體在膜中滲透速度不同。氮氣滲透速率相對較慢，進(jìn)而在膜中滯留側(cè)富集，從而達(dá)到分離純化作用。

　　實際操作中，正確的操作方法以及維護(hù)，可以有效提升氮氣發(fā)生器的工作效率以及延長設(shè)備的使用壽命，那么哪些細(xì)節(jié)需要我們注意呢？

　　1、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。

　　2、干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。

　　3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

　　4、氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

　　5、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。

　　6、氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

　　Peculiar氮氣發(fā)生器廠家采用雙塔變壓吸附技術(shù)產(chǎn)生連續(xù)的高純氮氣，該技術(shù)利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個碳分子篩柱，預(yù)處理的壓縮空氣進(jìn)入并穿過*個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進(jìn)入內(nèi)部氮氣罐。經(jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，*個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進(jìn)行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。